石鋼公司每噸厚壁無縫鋼管年增環保運行成本80元

石鋼公司累計環保投資7億多元，建有環保設施138套

“像這樣類似家里吸塵器的除塵設施，全公司有41套。”昨天，石鋼公司環保管理人員張軍鋒、孫換佶認真巡查了部分環保設備。

職工們告訴記者，企業十分重視環保工作，每年僅環保設施運行費用就達1.4億元，折合噸鋼增加成本80元。

累計環保投資7億多元

石鋼公司（以下簡稱石鋼）始建于1957年，現為河北鋼鐵集團下屬子公司。具有年產生鐵200萬噸、鋼260萬噸、鋼材260萬噸的綜合生產能力，是以生產優質碳素結構鋼、合金結構鋼、軸承鋼、齒輪鋼、彈簧鋼、易切削非調質鋼為主導產品的特鋼企業。2012年鋼產量172.90萬噸，實現銷售收入106.82億元、利潤1.03億元，利稅2.57億元。

“作為城市鋼廠，我們抓環保要像抓安全一樣，常抓不懈。”石鋼公司董事長王立平說，石鋼的污染控制已經是世界先進水平，是目前世界上最清潔的鋼廠之一。作為世界上少有的城市二環內鋼廠，石鋼沒有懈怠，近幾年石鋼一直特別注重污染的治理，不惜增加生產成本，2011年初淘汰關停了鋼鐵企業污染最嚴重的一道燒結工序，僅此一項，石鋼的二氧化硫和煙粉塵排放就分別下降了81.6%、56.2%，石鋼噸鋼的粉塵排放量是0.45kg/t，去年又降了0.015kg/t，現在實際上是0.435kg/t，達到了國際先進企業水平。

截至2012年底，石鋼公司累計環保投資72949.53萬元，建有環保設施138套，其中除塵設施41套，總處理風量950萬m3/h；水處理設施41套，包括1座處理能力500t/h的綜合污水處理廠；噪聲處理設施53套；渣處理設施3套。

實時在線監測一目了然

在1號高爐出鐵場除塵設施前，記者看廢氣排放口處，用肉眼根本看不出有排放物，這是怎么回事呢？“這是一套布袋式除塵器，經過一層層布袋的過濾，粉塵大都被過濾掉了，所以排出的氣體幾乎沒有顏色，比較干凈了。”石鋼公司環保管理人員張軍鋒、孫換佶立刻解釋說。

隨后，記者跟隨他們來到除塵主控室，看到了正在“認真工作”的煙氣排放連續監測系統，屏幕上煙塵濃度（顆粒物）最新數據“21.69mg/m3”。“在廢氣排放口有一個探頭，系統可以24小時監測煙氣溫度、壓力、流速、濃度，還會自動取樣，每兩分鐘分析出一組數據，直接就傳到了市環保局的網站上了。”孫換佶介紹說，目前數據維持在20mg/m3左右。而去年10月1日環保部專門針對鋼鐵企業實施的新標準規定，出鐵場煙塵排放濃度標準為50mg/m3。

據記者了解，石鋼公司目前安裝有7套在線監測儀，其中COD在線、氨氮在線各兩套，煙塵在線3套，實現了COD、氨氮等主要污染物排放的實時監測。同時，為保證環保設備安全穩定運行，該公司還建立完善了減排責任體系、管控體系，實施減排問責制。

近日，該公司還專門制定了應對霧霾天氣生產組織預案，各分廠和相關部門加強對環保設施的檢查、監測,實施主廠區物料覆蓋、環保“零報告”制度等。

余熱供熱助力社會減排

采訪中，記者還得知2011年石鋼公司與國融安能公司合作，開始利用公司渣水余熱、循環水余熱、蒸汽等工業余熱供應省會東部區域冬季供暖。

“煉鐵時產生的高溫熔渣要用涼水沖降溫，過去沖渣后的水在晾水池里晾，熱氣散發到大氣中了，也是浪費掉了，現在我們通過管道把熱水收集起來，通過換熱站，往外面供暖，出水溫度在五六十度，有時還利用鋼廠的富余蒸汽來提高溫度，給用戶供暖沒問題。”石鋼余熱供熱站0號站負責人一邊領著記者參觀一邊欣喜地介紹說。

據相關負責人介紹，2012年實現石鋼余熱供暖覆蓋面積140萬平方米，實際供暖面積40萬平方米，預計2015年將實現供暖面積300萬平方米，相當于替代3臺75噸采暖鍋爐，實現為全市每年減排二氧化硫800噸、氮氧化物383噸、煙粉塵123噸、二氧化碳13.6萬噸。

此外，職工們還自豪地告訴記者，企業是“十一五”、2011年省政府“雙三十”考核節能減排完成單位，并于2011年提前完成“十二五”減排任務。2012年與2010年相比，削減二氧化硫、氮氧化物、煙粉塵分別為81.6%、85.7%、56.2%以上；噸鋼二氧化硫、氮氧化物、煙粉塵、COD排放量均達世界先進水平。此外，他們正致力于建設花園式企業工廠，目前廠區綠化率達45％，且已被市旅游局確定為石家莊市首批工業旅游示范點。一個與社會和諧發展的“綠色石鋼、精品石鋼、和諧石鋼”正在逐步呈現！